国内外ABS树脂生产现状及市场分析报告（下）

报告内容：

　　3.3　进出口情况

　　近年来，尽管我国ABS树脂的生产能力和产量增长很快，但仍不能满足实际生产的需求，每年都得大量进口，且进口量逐年增加。根据海关统计，1995年我国ABS树脂的进口量为803.9kt，2000年增加到1469h，1995—2000年进口量的年均增长率约为12.8%；2003年进口量为1790.1kt，约占国内消费总量的77.19%；2004年进口量进一步增加到1963.0kt，约占国内总消费量的76.59%，比2003年增长约9.66%，1999—2004年进口量的年均增长率约为8.03%。在进口的同时，我国ABS树脂产品也有少量出口。2002年出口量为20kt，2003年为21kt，2004年为20kt。目前，我国ABS树脂进口贸易方式主要为来料加工和进料加工贸易，其比例占总贸易量的80%以上。进口ABS树脂主要到货地仍集中在华南，约占进口总量的60.0%。

　　3.4　消费现状及市场预测

　　近年来，随着家电工业和汽车工业的迅猛发展，我国ABS树脂的消费量增长很快。1995我国ABS树脂的表观消费量为836.7kt／a，2000年增加到1741.1kt／a，1995—2000年表观消费量的年均增长率约为15.78%。2003年我国ABS树脂的表观消费量为2319kt／a，2004年达到2563kt／a，比2003年增长约10.52%，1999—2004年表观消费量的年均增长率约为11.56%。近年来我国ABS树脂的供需情况见表4所示。

　　我国ABS树脂产品高度集中在电子／电器配件上，如电冰箱、电视机、电话、办公机械以及其他小家电等，约占总消费量的80%左右，玩具和汽车配件各占10%。近年来，我国ABS树脂消费市场重心正在逐步转移，汽车、电子等产业的兴起将使ABS树脂的市场格局呈现新的变化。多年以来，家电在我国ABS树脂消费中所占比例一直居高不下，但目前这一消费比例呈逐渐下降趋势。由于国内电视机、洗衣机等家电市场供大于求，加之改性聚丙烯等替代品的渗透和覆盖，ABS树脂在大型家电市场的消费量正在减少，而ABS树脂在小家电、办公设备产品和交通运输业等消费市场的应用正在悄然升温。预计ABS树脂在交通运输业领域的应用也将有较大潜力，汽车、摩托车生产和消费的大幅度提速，将使汽车内饰件制品成为ABS树脂市场新的消费亮点，游艇和活动房屋等休闲用品也为ABS树脂市场打开了新的销路。此外，ABS树脂在管材和管件等建材、医疗器械和合金共混物的应用上也有着良好的市场前景。

　　受我国居民消费结构改变、出口加工贸易和汽车产业发展的整体拉动，预计2004—2009年我国ABS树脂需求量的年均增长率将达到约9%，2009—2015年需求量的年均增长率将达到约6%，到2009年，我国ABS树脂市场的总需求量将达到约3900kt／a，2015年总消费量将达到约4900kt／a。

　　4　存在的问题及发展建议

　　我国已经成为世界上ABS树脂最大的产地和消费市场之一，ABS树脂行业在较长时期内仍将保持产需双重增长，但近几年市场需求的增长速度将继续快于生产能力的增长速度。尽管我国ABS树脂消费市场仍行进在快车道上，但是潜藏的危机不可小视，主要受到以下几个方面因素的制约：(1)原料供应对外依存度过大。生产ABS树脂的3种基本原料丙烯睛、丁二烯、苯乙烯我国均有较大缺口，任何一种原料的供应链中断都将严重影响其生产(随着我国大乙烯工业的发展，原料供应将会得到一定程度的缓解)；(2)替代产品的冲击。价格优势明显的改性聚丙烯、高抗冲聚苯乙烯、聚氯乙烯等都会对ABS树脂部分终端市场构成威胁；(3)高油价仍将持续。原料成本压力将长期影响行业原有的利润空间。(4)周边国家或地区产品的竞争。目前我国ABS树脂产品正面临周边国家或地区的强有力竞争。一是来自我国台湾产品的压力，目前我国台湾地区ABS树脂的总生产能力已经达到约2540kt／a，其中有约1000kt／a的生产能力在中国大陆，各大生产厂家都在力争占领大陆市场，同时大量的走私产品也对国内ABS树脂的生产厂家造成很大威胁；二是其他地区的潜在压力，一方面，美国和西欧ABS树脂的生产能力总体上过剩，欧美厂商必将进一步开拓亚洲市场，这些厂家生产技术先进，装置规模较大，产品成本较低，占有产品质量好，品种全的优势；另一方面，韩国、日本、马来西亚、泰国等亚洲国家ABS树脂生产能力也将过剩，必将对我国ABS树脂市场产生更大的竞争压力。我国企业要想求得自身的跨越式发展，就必须抓住现在的有利时机，缩小差距，扩大优势，进一步占领市场。

　　(1)新建生产装置，扩大生产能力，提高产品自给率。

　　目前我国ABS树脂的生产发展速度远远滞后于市场需求的增长速度，产量还不能满足实际生产的需求，每年都得大量进口，自给率只有约23%，因此今后应在提高现有生产装置开工率的同时，考虑再新建几套生产规模在200kt／a以上的ABS树脂生产装置，进一步扩大生产能力，提高产品的自给率，从根本上缓解我国ABS树脂日益严重的供需矛盾。但是，在此过程中一定要充分考虑到目前世界，尤其是我国周边国家和地区ABS树脂生产能力已经过剩这一现实，慎重决策行事。

　　(2)选择合理的生产工艺路线。

　　目前ABS树脂的工业生产工艺主要是乳液接枝—本体SAN掺混法和连续本体聚合法。连续本体聚合法能耗低，三废少，投资费用比较低，代表了新的发展方向，但到目前为止，在装置单线生产规模及产品多样化方面还有局限性；乳液接枝本体SAN掺混法则相对更为成熟，是目前世界ABS树脂生产的主导生产工艺路线，也是目前世界范围内应用最广泛的工艺技术。建议我国在新建ABS树脂生产装置时，尽可能采用乳液接枝本体SAN掺混法工艺，以保证产品的竞争力。

　　(3)谋求原料和产品市场的共同发展。

　　目前我国ABS树脂生产的3种主要原料均有不同程度的缺口，每年还需要进口，严重制约了我国ABS树脂行业的发展。今后扩建或新建ABS树脂装置需要重点考虑原料配套和供应问题，拓展上、下游产品链，充分保证原料供应，提高装置的经济性和抗风险能力。

　　(4)调整产业结构，加大研发力度，积极开辟新的市场领域。

　　在一些传统的应用领域，ABS树脂正面临着越来越多的竞争，市场份额已经开始降低。我国必须针对市场需求，围绕现有生产装置，大力发展抗冲击、耐热、耐侯、高流动、电镀、阻燃、高光泽、抗静电、激光标识、抗电磁屏蔽、抗振动阻尼、气体阻隔等专用ABS树脂品种以及电冰箱、头盔、板材以及汽车仪表板表皮等各种专用料的开发。另外，近年来ABS树脂与其它高价性能的工程树脂的合金／共混物发展很快。其中最主要的品种有ABS/PC、ABS/PVC、ABS／PBT、ABS/PA以及TUP/ABS等，为此，我国也应加大ABS树脂共混合金的开发力度，尽快大规模推出自己的ABS树脂共混合金产品，以改变我国ABS树脂产品品种单一，产品质量档次低的现状，满足国内实际生产对不同品质产品的需求。

　　(5)加快引进技术的吸收利用和国产化技术的开发。

　　目前，我国大型ABS树脂的生产装置都是引进国外技术和生产工艺，但在消化吸收引进技术方面的步伐却比较缓慢，引进装置的国产化进程基本处于止步不前的状况，导致装置潜力没有得到充分发挥，产量低，难以按照市场的需求及时调整产品结构，造成高性能ABS树脂产品主要依赖进口的局面，因此急需加快对引进技术的消化吸收和国产技术的开发工作，以保证我国ABS行业今后的健康稳定发展。

　　(6)加强宏观布局调控。

　　目前我国ABS树脂生产厂家大都集中在东北、江苏和浙江一带，而我国ABS树脂最大的消费地区在东南沿海地区，现在尚无ABS树脂生产装置，因此可以考虑在广东等原料和需求大的地区新建生产装置。

　　(7)加强管理，合理分工，共同发展。

　　根据市场需求以及各自的生产情况，协调有关生产厂家分别重点生产某些牌号的产品，各厂家按所侧重的牌号选择或组合最经济的技术路线，这样既可以减少重复建设，降低生产成本，而且有助于理顺销售渠道，减少无序竞争，提高与国外产品的竞争力。

　　(8)强化行业协作，规避行业风险。

　　目前ABS树脂产业面临着非常好的经济和政策环境，随着资源大量进入ABS树脂市场，炒作行为也日趋严重。同时由于产业上下游产品价格缺乏有效传导，企业资金链条趋紧，要规避这些风险，就必须通过加强企业和上下游行业间的协作来实现。